Før du borer, er det vigtigt at vurdere materialets stålstyrke. Hårde og seje ståltyper kræver lavere omdrejninger, skarpe bor og god køling, mens blødere metaller er lettere at arbejde med, men kan kræve fokus på spånafgang. En korrekt vurdering fra start giver bedre kontrol, pænere huller og mindre slid på værktøjet.​

Det første og vigtigste skridt er at vælge det rigtige metalbor i den ønskede diameter. Forskellige metaller opfører sig forskelligt under boring, og derfor skal bor og metode tilpasses materialet.​

Rustfrit stål er sejt og varmefølsomt. Hvis boringen udføres forkert, kan materialet hærde lokalt omkring hullet, hvilket gør videre boring vanskelig. Det kræver jævnt tryk og brug af skæreolie for at holde temperaturen nede.​

Sort stål er mere tilgivende og lettere at bearbejde. Det tåler lidt højere omdrejninger, har stabil spånafgang og giver en god balance mellem kontrol og effektivitet. ​

Aluminium er blødt og leder varme godt, men spånerne kan klistre og sætte sig fast i boret. Her bruges højere omdrejningstal og smøring for at sikre ren spånafgang og pæne huller.

Inden boringen påbegyndes, skal borepunktet markeres tydeligt. Dette kan gøres med enten tusch eller ridsenål.​

Tusch er hurtig og nem og bruges primært til visuel markering. Den giver dog ingen fysisk styring af boret og kan slides væk under håndtering.​

Ridsenålen laver en permanent ridse i metallet, som kan mærkes og ses, også hvis overfladen er beskidt. Den giver højere præcision og er ideel, når borepunktet skal være helt nøjagtigt.

Efter markering laves en centerprik med en dorn. Centerprikken skaber en lille fordybning i metallet, som boret kan tage fat i ved opstart. Uden centerprik har boret tendens til at vandre på den glatte metaloverflade, især i starten.​

En korrekt centerprik sikrer, at boret starter præcist, reducerer risikoen for forskudte huller og giver bedre kontrol fra første kontakt. Prikken behøver ikke være dyb, blot tydelig nok til at borets spids kan fange den.

Emnet skal altid være solidt fastspændt, enten i skruestik eller på arbejdsbordet. Manglende fastspænding kan føre til alvorlige sikkerhedsrisici og dårlig kvalitet.​

Hvis emnet ikke er fastspændt, kan det rotere eller rive sig løs, når boret får fat. Det øger risikoen for personskader, knækkede bor og ujævne huller. Fastspænding giver bedre kontrol, mere præcise huller og længere levetid på både bor og maskine.​

Afhængigt af emnets størrelse og form kan man bruge skruestik, skruetvinger, C-skruer, spændeklodser eller magnetisk fastspænding ved stål.

Omdrejningstallet har stor betydning for både boreresultat og værktøjets levetid. For højt omdrejningstal skaber unødig varme, sløver boret og kan føre til hærdning af materialet, især i rustfrit stål. For lavt omdrejningstal kan få boret til at hakke og belaste maskinen unødigt.​

Korrekt omdrejningstal giver kontrolleret skæring, jævn spånafgang og reducerer varmeudviklingen. Generelt gælder det, at hårdere materialer og større bor kræver lavere omdrejninger, mens blødere materialer og mindre bor tillader højere hastighed

Boringen skal altid startes roligt. Ved let tryk og stabil hastighed får boret tid til at få ordentligt bid i materialet. Det minimerer risikoen for, at boret glider ud af centerprikken og sikrer, at hullet placeres korrekt.​

En for aggressiv start kan få boret til at hoppe, ødelægge centerprikken og i værste fald knække boret. Når boret har skåret sig sikkert ned i materialet, kan trykket tilpasses, så boringen fortsætter jævnt.

Under boringen skal spåner fjernes løbende, især ved dybe huller. Ophobede spåner kan pakke sig i hullet, få boret til at gnide i stedet for at skære og skabe kraftig varmeudvikling.​

Ved at trække boret let tilbage med jævne mellemrum sikres fri spånafgang, mere effektiv boring og længere levetid på boret. Dette er særligt vigtigt ved boring i stål og rustfrit stål.

Skæreolie reducerer friktion og varme i borezonen. Det forbedrer borets skæreevne, sikrer bedre spånafgang og forlænger borets levetid. Korrekt valg af skæreolie er vigtigt.​

Ved sort stål og rustfri stål anbefaler vi brug af skæreolie(), ved boring i aluminium anbefaler vi sprit og til støbejern bør der bruges petroleum.

Når hullet er boret færdigt, kan det afgrates. Afgratning betyder, at man fjerner de skarpe kanter og grater, der opstår omkring hullet, især på bagsiden.​

Afgratning gør hullet sikkert at håndtere, sikrer korrekt pasform for skruer og bolte og giver et mere professionelt resultat. Det kan gøres med et afgraterværktøj. ​

Afgratning kræver kun få lette bevægelser og handler ikke om at fjerne materiale, men om at bryde den skarpe kant.